研磨平板的分类:研磨平板分为开槽铸铁研磨平板和嵌砂铸铁研磨平板。
1、 开槽铸铁研磨平板该研磨平板用于湿研磨。为了刮去多余的研磨剂,使工件与研磨平板接触均匀,提高加工工件的平面度要求,使研磨产生的热量易散去。该研磨平板工作面上开有十字相交的方形槽或60oV型槽,这种研磨平板也由此得名,它适用于粗加工。工件表面粗糙度可达Ra0.1μm。
2、 嵌砂铸铁研磨平板顾名思义,它是干研磨用的。它的研磨剂就是表面压层中的金刚砂,嵌砂铸铁研磨平板适用于精研加工。工件表面粗糙度值可达Ra 0.025μm,较高可达Ra0.010μm.嵌砂研磨平板分为长方形(100mmX200mm或200mmX300mm);正方形(200mmX200mm或300mmX300mm);圆形直径200到500mm。
研磨平板的材质要求:
1、 能加工多种材料的工件。、
2、 适应于不同加工性质的研磨,具有良好的嵌砂性能。
3、 具有良好的耐磨性。
4、 热处理简单,质量易控制。
5、 有良好的加工性能,便于制造、修理。
常用的研磨材料有铸铁、低碳钢、钢、巴氏合金、铅及玻璃等,而适合研磨平板材质要求的是铸铁,但不是任何普通铸铁都可用的。在铸造工艺上有如下要求:选择适当的熔炉吨位,炉料品级,加入元素,贴水温度。选用铁水中间段,适当的冷却时间和凝固条件。还要在炉外进行磷铜处理。
嵌砂研磨平板的平面度要求首先从研磨方法上看,操作者通常把力不均匀的用在工件边缘上,而且手的热量传到工件的上表面,使其边缘向下变形,因而磨损较快,影响了平板的使用寿命。
综上所述,在嵌砂研磨平板的加工过程中(三块相互交替研磨),应把工作面加工成中凸的。这样既可提高工件的研磨精度,又可延长平板的使用寿命。以300X300mm研磨平板为列,其中凸量约为2μm到3μm。.
研磨平板的使用要求作为一种超精密加工的切削工具,研磨平板有如下使用性能的要求:
1、 对表面粗糙度值的要求 量块在其表面研磨后,表面粗糙度值应达到Ra 0.025μm
2、 对切削能力的要求量块在研磨平板上研磨40m的行程时,应切削掉7μm左右为宜。
3、 对研磨平板使用寿命的要求量块在平板的同一部位上往复研磨,直到16m行程时,应切削0.5μm时,量块磨掉量应为4μm左右。
4、 研磨平板的硬度要求 粗研磨平板的硬度以110到140HBS为宜。应为这个硬度的材质可嵌入粒度较大的金刚砂。有利于大力切削。而精研磨平板硬度应为140到180HBS。
硬度是由材料的金相组织决定的。珠光体含量多,硬度就高。而碳的增加会使珠光体成分减少,从而降低平板的硬度。在铁水中加入适量的磷铜(质量分数为0.5%--1.0%);有利于获得以珠光体为基础的组织,从而使平板的硬度不至于下降。http://www.yanmopingban.com
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